电除尘器节能需要通过系统优化，在保证超低排放要求的前提下，尽可能降低运行能耗(包括电耗和气耗等)，以达到较佳的节能效果。首先应根据燃煤电厂实际情况，考量如燃煤、机组负荷、脱硝、锅炉等运行变化对电除尘器影响，制定科学、经济、可靠的技术路线。并掌握电耗和烟尘排放关系，进行综合研究和优化试验。
各种新型电源和低低温电除尘器技术为电除尘器提效提供了较好的新技术和设备。在超低排放的严格要求下，电除尘器除尘效果不仅取决于其自身设计和运行状况，还受燃煤、锅炉和脱硝装置运行状况的影响，因此应认真、系统研究目前状态下电除尘器的提效影响因素及应用中的问题，进一步优化设计、提高运行水平，在满足烟尘排放的前提下降低运行电耗。1)低低温除尘器能通过降低烟气温度，进而提高除尘效率，减少烟尘排放。
2)高压电源的选择需根据具体的烟气条件。高频电源在容量和电压等级匹配下，能有效提升除尘效果；三相电源能输出大功率，但较适合于高粉尘负荷条件；脉冲电源高效节能，更适用于高比电阻粉尘。高频电源、三相电源和脉冲脉冲电源都有适用范围。
3)阳极板根据具体的工况和运行条件，系统需进一步优化控制，在保证效率的基础上尽量降低电耗。
静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0.01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。
宽间距卧式电除尘器技术
HHD型宽间距卧式电除尘器是 引进和借鉴国外先进技术，结合我国各行业工业窑炉废气工况的特点，为适应日趋严格的废气排放要求和WTO市场准则研究开发的科研成果。该成果已广泛应用在冶金、电力、水泥等行业。
较佳宽间距及极板特别配置
使得电场场强、板电流分布更加均匀，驱进速度可提高1.3倍，使捕集粉尘比电阻范围扩大到101-1014Ω-cm，特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收，减缓或消除反电晕现象。
整体新型RS电晕线
高长度可达15米，具有起晕电压低，电晕电流密度大，钢性强，不破损，具有抗高温、抗热变能力，结合顶部振打方式清灰效果很好。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度，从而可适应高粉尘浓度的收尘，高允许入口浓度可达1000g/Nm3。
电晕极顶部强力振打
根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打，可采用机械和电磁两种任选方式。
阴阳两极自由悬吊
HHD电收尘器收尘系统和阴极线系统均采用三维悬吊结构，当废气温度过高时，收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展，收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构，使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力，经商业运行表明，HHD电收尘器高耐温可达390℃。
提高振打加速度
优化清灰效果：收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率，大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况，究其根源主要是 收尘极板清灰效果差所致，HHD电收尘器利用新的撞击理论和实践结果，改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节减少2/3，实验表明收尘极板面小加速度从220G提高到356G。
泊头市沐森环保设备有限公司（http://www.btmshb.com）生产的阴极线具有较高的机械强度，不易断线，清灰利便，造价低廉，加工制作十分简朴等优点，相宜于在新的电收尘器中使用或者对老的电收尘器进行改造。阳极板阳极尺寸稳定，点解过程中电极间距离不变化，可保证电解操作在槽电压稳定情况下进行。静电除尘器维修就是 一些静电除尘器的部件老化或者坏掉等，影响到静电除尘器正常的除尘工作，无法像刚安装时一样操作自如，所以作为静电除尘器维修改造的生产厂家要对此类设备进行维护及检修，就是 我们 所说的静电除尘器维修。